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刮板薄膜蒸发器的性能与特点如何?

编辑:江苏元和能源科技有限公司时间:2018-03-09

  刮板薄膜蒸发器主要采用离心式滑动沟槽转子,是目前国外最新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%,它具有下列性能与特点:它的传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。

  刮板薄膜蒸发器的物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)4、改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。

  刮板薄膜蒸发器的物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。 圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依靠这些力产生物料加速,而且进入的物料保证加热面充分潮湿,不依赖于蒸发比或进料速度。因此,局部物料过热和热降解被减少或完全消除,在此过程中,轻组份(低沸物)顺流(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器,在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物), 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序;重组份(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出。